“5S”让我们做的更好!
发布时间: 2020-07-31      作者:admin    浏览:805 次





“5S”让我们做的更好!

      “5S管理”是一种比较优秀的质量管理方法,起源于日本,目前在亚洲各国工厂生产管理领域比较流行。“5S”的主要内容是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),是对生产现场中的人、设备、材料、管理方法等生产要素进行更加有效合理的管理,已达到提升企业整体效益。


      1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,即整理、整顿。后因生产和品质控制的需要而又逐步增加3S,也就是清扫、清洁、素养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展。到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,并由此掀起了5S的热潮。现前部分公司根据自身企业进一步发展的需要,在原来5S的基础上增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S"。


2S:整理、整顿

5S:整理、整顿、清理、清洁、素养

7S:整理、整顿、清理、清洁、素养、节约、安全

10S:整理、整顿、清理、清洁、素养、节约、安全、习惯化、服务、坚持


整理:

      将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的,把必要的与不必要的东西区分开来,将不必要的东西要尽快处理掉。整理的主要目的是腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所。对于生产原材料的摆放所占用空间较大,种类多,有效整理将会较大节省厂区空间,为生产创造有利的空间条件。


整顿:

      整顿实施的三要素是场所、方法、标识。对整理之后必要的物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,进行有效地标识。通过规定位置摆放,明确数量、标识等措施是工作场所一目了然,消除寻找物品的时间和避免物品积压,提高工作效率。规划摆放整齐这不是强迫症,而是每个企业生产管理者应有的素养!

清扫:

      将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 干净整齐的工作场所能给人创造愉快的工作氛围。其次清扫消除脏物、污染源也是减少工业伤害和稳定品质的重要保证。主要通过建立清扫责任区,执行清理大扫除和对污染源物品进行隔离等措施实施。定期及时整理桌面物品,设备打扫干净。让你可以在干净清爽的桌面上愉快办公和生产忙碌时带给你一丝清新亮丽的风景,避免脏乱差带来的负面映像情绪影响。


清洁:

      将上面的3S(整理、整顿、清扫)实施固化的成果进行制度化、规范化,并贯彻执行及维持。 通过企业内部建立考评方法、奖惩制度和表彰模范等进行深化定型。主管经常带头巡查,加强执行 以表重视并起到带头和监督效果。管理是一门学问,制度建设我们从不含糊。作为绿都每一份子,我们都是认真的!


素养:

      通过例会、工作日常交流、仪容仪表标准和训练等手段,提高增强员工的容貌精神和文明礼貌水平。使之成为具有良好习惯、遵守规则做事的好员工,建设出精神容貌焕发、具有较强凝聚力的企业团体。


      在优科绿都,你会看到每一个精神饱满,充满生命力艰苦奋斗的我们。因为我们是行动的践行者,制度的建设者。相信在优良的管理之下,融洽家庭般的团队中,我们将会变得更好!这就是我们的专业团队风采! 

      我们在成长,相信我们会做的更好!


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云南优科绿都农业研究院有限公司

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